框板式加壓濾油機常見的兩種故障分析

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框板式加壓濾油機常見的兩種故障分析

來源: 發布時間:2019/6/7 8:39:46
     框板式加壓濾油機在使用過程中,因設備本身質量問題和使用過程中操作不當,常常出現的濾油損壞和濾板間噴料的故障,以下對故障產生原因進行分析。
   故障現象一:濾板損壞,廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞的數量較多時,應對以下因素進行分析:
  1、濾板的製造質量;
  2、濾板材質的選型和給料泵的揚程是否匹配;
  3、隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。
  在正常條件下,濾板兩側壓力處於平衡狀態。當濾板的兩側處於不同的過濾階段,即一側為過濾,另一側為液力擠壓,濾板兩側形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:
  1、常見的兩種故障分析卸料過程中,濾板兩側殘留的泥量相差大;
  2、壓濾機開始過濾後,給料泵中途停車時間較長,濾室內半流動狀態的濾餅出現不同程度的下沉;
  3、濾板的進料孔堵塞。框板式加壓濾油機
   故障現象二:濾板間噴料
   濾油機是用加壓過濾或真空蒸發-加壓過濾方法除去不純淨油中固體雜質和水分的過濾機組。濾油機主要用於提高電器用油的絕緣性能和潤滑油的純淨程度。濾油機分為普通濾油機和真空濾油機兩種。油高效濾油機主要用於電廠、隔膜壓濾機電站、工礦企業的透平油及潤滑性機械油的淨化和再生。特別適合於嚴重含水或渾濁乳化的透平油、液壓油、抗磨油、能高速有效地脫除油中的水分,雜質等,使渾濁的油液變清。
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