壓濾機過濾過程與操作

壓濾機過濾過程與操作

來源: 發布時間:2018-9-1 15:25:50
  一、 過濾不同的物料及同一物料時由於含水率、甚至溫度不同,過濾的效果(速度、含水率)可能會有所差異,有的物料在過濾前甚至要加助濾劑如Cao、絮凝劑、電石渣等,以調理物料的過濾特性。所以其濾餅並不會相同。
  過濾前應檢查濾布及濾板,需洗滌或吹氣的應檢查洗板、不洗板和洗滌孔、吹氣孔是否暢通。壓緊力是否足夠。
  二、過濾操作
  (1)、打開濾液出口閥門,啟動進料泵,並逐漸增大進料閥門視過濾速度和過濾時間,過濾壓力可逐漸加大,一般不超過0.6Mpa(板框式不大於0.4MPa)剛開始過濾時濾液可能會渾濁,那是由於物料沒有在濾布上形成預塗層造成的,可繼續使用,稍後就會自然轉清。若濾板間有較大滲漏可適當增大壓緊力。由於濾布有毛細現象,將有少量濾液滲出屬正常現象。
  (2)、監視濾液,如發現出渾液明流式的即關閉該渾濁水咀,暗流式的可停止過濾,檢查濾布並縫補或更換。
  (3)、若采用氣動隔膜泵可調整減壓閥,一次性調定過濾壓力,在過濾過程中無需人操作。若采用螺杆泵等進料泵不但要裝回流係統,而且根據過濾壓力的變化要隨時調節回流閥的大小以控製過濾壓力,需要有人操作,否則將會損壞設備。
  (4)、當過濾壓力較大,出水較小時,可視為過濾結束,退回壓緊板,如發現濾餅含水率較大,可合上壓緊板繼續過濾。
  (5)、過濾時間太長或濾餅不能成形,應考慮降低物料的含水率,如增加沉澱時間,增設濃縮沉澱池或添加絮凝劑和助濾劑(生石灰、矽藻土、珍珠岩)更換過濾介質等辦法解決。
  (6)、如濾餅需衝洗的,明流式的關閉洗板上的出水口,關閉進料閥門,打開洗滌水閥門,放水衝洗,衝洗水的壓力一般不大於設備額定過濾壓力,衝洗時間應根據衝洗 效果而定,如一次衝洗效果不理想,可在過濾的過程中,分幾次衝洗。
  (7)、為減少濾餅的含水率,可采用壓縮空氣吹幹法,其方法和衝洗方法 相同,也可采用進料孔進氣的方法或采用隔膜壓榨式壓濾機。
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