隔膜壓濾機運行中的預防措施

隔膜壓濾機運行中的預防措施

來源: 發布時間:2018-4-6 11:44:07
   隔膜壓濾機工作性能的因素還有過濾器麵積,濾波器的麵積越大其通過的物體流量就會越大,過濾時帶走的殘渣也會越多,過濾效果便會越差。同種密度規格的之間不同麵積的濾波器的過濾效果 比較,對於網狀麵積不同的情況就不能這樣比了。
  1、調試正常的壓濾機方可進料工作,每班工作前要對整機作全麵檢查。機械壓緊傳動部件及減速箱加足潤滑油;液壓壓緊複查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年更換一次,隔膜壓濾機 更換時應對液壓係統作—次全麵清洗,液壓站工作壓力小於油缸高工作壓力,但小不能低於過濾壓力允許值,過小會引起較大滲漏,過大會損壞機件。
  2、正常後方可壓緊濾板加壓過濾,過濾壓力和過濾溫度須在規定範圍之內,過濾壓力過高會引起滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,隔膜壓濾機加料時懸浮液要濃度均勻。不得有混雜物;卸 餅後濾布及濾板衝洗幹淨,不允許殘渣粘貼在密封麵或進料通道內,否則會影響進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
  3、濾布的選擇符合濾槳的過濾技術要求,新濾布製作前應先縮水,開孔直徑應小於濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低, 布筒破裂,達不到預期過濾目的後果。
  4、隔膜壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅後濾液就會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料更換濾布。濾板間允許 有濾布毛細現象引起的少量滲漏。
  隔膜壓濾機液壓係統為設備整個運行提供強大的動力的,包括對濾板的擠壓,將推動板拉回,帶動拉板小車運行等,這是都是要靠隔膜壓濾機的液壓係統提供一個強大的動力來實現的,隔膜壓濾 機在使用過程中,使用頻率高、強度也大的就是液壓係統,自然它也就是容易疲勞的部件。
  液壓係統過度工作主要有兩種表現形式,一:液壓係統整個部分溫度很高,二:液壓係統軟弱無力。這時用戶可以采取以下的措施:再多注入一些液壓油或更換液壓油,將處於高溫狀態的液 壓油溫度降下來,確保整個係統溫度都逐步降下來;當液壓油溫度降下來了,液壓器中活塞的密封圈溫度就恢複正常,這樣可以恢複其密封作用,防止活塞因為串油而表現的無力。
       文章來源於:壓濾機  http://www.lynye.com/
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