壓濾機機架部分構成以及作用和優點

壓濾機機架部分構成以及作用和優點

來源: 發布時間:2018-2-26 9:48:43
    壓濾機 的機架部分,用以支撐過濾組件,連接其它部件,主要由止推板(1)、油缸座(8)、主油缸(9)、懸梁(2)、拉梁(3)和壓緊板(6)等部件組成。其中位於頂部的懸梁(2)和位於底部的兩根拉梁(3)將止推板(1)和油缸座(8)連接起來,與傳統的過濾機比較,懸梁式壓濾機的優點在於:
  (1)側梁式壓濾機的兩主梁為直線分布,需承受來自油缸的推力,在實際使用中,由於加工、安裝誤差和操作失當等問題難以避免,兩主梁在受主油缸的推力時容易產生不平衡現象,造成主梁側彎變形,影響拉板傳動的可靠性;而懸梁式壓濾機的上麵懸梁和下麵的兩根拉梁形成三角形分布,這種結構使壓濾機在受力時更加穩固安全。
  (2)側梁式壓濾機的主梁承受濾板(及物料)的重力,為了減小彎曲變形,需要設置幾組中間支撐,給土建設計帶來不便,所以長度上受到限製;懸梁式壓濾機的懸梁采用雙工字形結構,參考橋梁設計做起拱處理,可以承受更大的重力載荷,更長的跨距。目前懸梁安裝的濾板大尺寸可達2000X2000mm,數量可達117塊,基礎長度僅12m。這樣可使單機的過濾麵積達到800m2,濾室容積達到12m3,減少設備的數量。
  (3)側梁式壓濾機的兩主梁位於濾板的兩側,自動拉板傳動裝置一般在主梁的側麵。這樣濾餅容易掉落在主梁或拉板裝置內,造成在關板時因濾板夾住濾餅而導致物料泄漏,主梁變形,或影響自動拉板的運行,當物料有腐蝕性時容易腐蝕設備。在更換濾布時,需使用吊車吊出濾板,更換新濾布後再吊回壓濾機中。懸梁式壓濾機的懸梁位於濾板的上方,濾板的側麵和底部處於開放狀態。這樣操作員的視線不受阻擋,可全部鏟除濾餅,可接近整塊濾板和濾布時, 很方便地進行整理濾布、清洗濾布和更換濾布等維護工作。拉板係統的傳動裝置安裝在懸梁的內部,並用防護布與濾板隔離,這樣可避免物料、洗布水等進入懸梁內部而腐蝕傳動機構,同時也防止傳動機構中的潤滑油等雜質汙染物料。位於濾板下方的兩拉梁的外部襯聚丙烯材質,避免受到物料的腐蝕。
  (4)偏鈦酸水洗過程中,物料具有強烈的腐蝕性,懸梁式壓濾機很好的解決了這個問題。壓濾機的止推板和壓緊板安裝聚丙烯材質的隔板,使金屬件與物料隔離,可防止滲漏液腐蝕機架,另外,隔板的尺寸大於壓緊板和止推板,當濾布有毛細滲漏時,不會流到機架上。為了解決環境中的酸霧腐蝕,主油缸和翻板油缸的活塞杆都安裝了防護套,結構件表麵都刷環氧樹脂處理,麵漆選用抗腐性能優越的聚氨酯類漆。
 
 
文章來源於:壓濾機  http://www.lynye.com/ 
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