廂式壓濾機廠

廂式壓濾機廠

來源: 發布時間:2017-8-6 11:33:14
廂式壓濾機采用液壓油缸做為壓緊、鬆開過濾板的驅動裝置;
自動保壓裝置另操作更簡單,確保操作人員生產安全;
規律版選用全新原料及配方,高壓壓鑄一次成型,二次加工,具有強度高、重量輕、耐腐蝕、抗衝擊的使用特性;
機架采用國際板材全角焊接製造而成,結構合理,堅固耐用;
主梁全覆蓋304不鏽鋼,整機表麵防腐蝕處理,延長使用壽命;
采用PLC程序控製(選配)機電液一體化程控結構,節省空間,外形美觀。
壓緊濾板→開泵進料→關閉進料泵→拉開濾板卸料→清洗檢查濾布→準備進入下一循環。
                
廂式壓濾機改造隔膜壓濾機的方案 
一.廂式壓濾機和隔膜壓濾機的分析: 
 隔膜式壓濾機與目前普通廂式壓濾機的主要不同之處, 就是在濾板與濾布之間加裝了一層彈性膜 。這種壓濾機在運行過程中 , 當入料結束後 , 可將高壓流體介質注入濾板與隔膜之間 , 這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅 , 從而實現濾餅的進一步脫水, 也就是壓榨過濾。     
二、兩種機型壓濾過程對比 
通常在處理粒度細、粘性大的物料時 , 過濾阻力大。這時, 普通濾板的壓濾機所需的恒壓入料過濾時間較長。而隔膜式壓濾機此時可在適當的時期,中斷恒壓入料, 轉為壓榨過濾, 以很短的壓榨過濾時間替代普通壓濾機較長的恒壓入料過濾時間。 
 
當壓濾機入料粒度粗、無粘性時 , 過濾阻力較小 , 在較短的入料時間下 , 就會基本不出濾液而終止入料。普通壓濾機接下來的作業 , 是拉開頭板、濾板開始卸料 , 然而 , 恰恰出現濾餅脫落率極低 ,即使人工用鏟子捅, 也是大部分不能整塊掉下 , 濾餅水分高 , 卸餅很困難 , 甚至要衝洗濾布後 , 才能進行下一個循環 , 致使人工勞動強度大 , 卸料時間長。隔膜式壓濾機在終止入料後 , 可以進入一個短暫的壓榨過濾過程, 這個過程一方麵使隔膜鼓起壓迫濾餅, 實現進一步的脫水; 另一方麵 , 隔膜鼓起壓實了濾餅 , 使得在卸料過程中 , 濾餅能夠很順利地脫落幹淨 , 從而在較短的時間內完成卸料過程。
 
 
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