板式壓濾機廠家

板式壓濾機廠家

來源: 發布時間:2015-4-16 16:22:53
1 :板框式壓濾機有手動壓緊、機械壓緊和液壓壓緊三種形式。手動壓緊是螺旋千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配 H 型減速箱,經機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置餃接,在止推板和壓緊板之間依次交替排列著濾板和濾框,濾板和濾框之間夾著過濾介質;壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板和濾框壓緊在機架中,達到額定壓緊力後,即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室 ( 濾框與相鄰濾板構成濾室 ) ,固體顆粒被過濾介質截留在濾室內,濾液則透過介質,由出液孔排出機外。
 

2 :AG国际的工作原理:用於固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。
3: AG国际 由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表麵有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後,有時還通入壓縮空氣,除去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。
4:AG国际對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為 10% 以下,操作壓力一般為 0.3 ~ 1.6 兆帕,特殊的可達 3 兆帕或更高。過濾麵積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 200 ~ 2000 毫米,框厚為 16 ~ 80 毫米,過濾麵積為 1 ~ 1200 ㎡。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。
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