壓濾機有哪些用途?

壓濾機有哪些用途?

來源: 發布時間:2014-8-12 16:25:09

壓濾機有哪些用途?

  壓濾機的用途:主要是用來進行固液分離。將物料通過壓力來過濾的,並廣泛應用於化工,製藥領域。特別對於粘細物的分離,有其獨特的優越性。

  

         壓濾機的用途詳解:壓濾機(Filter Press)用於固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

  壓濾機是礦業、汙泥、食品等行業常用的過濾分離設備,在18世紀初就應用於化工生產,至今仍廣泛應用於化工、製藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,並以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有AG国际、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。

  壓濾機工作原理:首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板麵和濾板麵之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方麵考慮,過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之後,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背麵推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之後,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側麵都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側麵的濾布排出濾室,為濾室雙麵脫水。脫水完成後,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開 濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙麵脫水,目的就是最大限度地降低濾餅水份。

壓濾機用於固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,帶式壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

     隨著過濾過程的進行,濾餅過濾開始,泥餅厚度逐漸增加,過濾阻力加大。過濾時間越長,分離效率越高。特殊設計的濾布可截留粒徑小於1μm的粒子。壓濾機除了優良的分離效果和泥餅高含固率外,還可提供進一步的分離過程:

     在過濾的過程中可同時結合對過濾泥餅進行有效的洗滌。

     從而有價值的物質可得到回收並且可以獲得高純度的過濾泥餅

 
壓濾機產品展示
 

壓濾機

壓濾機( Filter Press )用於固體和液體的分離。與其它固液分離設備相比,壓濾機過濾後的泥餅有更高的含固率和優良的分離效果。固液分離的基本原理是:混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,並逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。而濾液部分則滲透過濾布,成為不含固體的清液。

   

壓濾機是礦業、汙泥、食品等行業常用的過濾分離設備,在18世紀初就應用於化工生產,至今仍廣泛應用於化工、製藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環保等行業。壓濾機由多塊濾板和濾框疊合組成濾室,並以壓力為過濾推動力的過濾機。壓濾機為間歇操作,有AG国际、廂式壓濾機和立式壓濾機3類。

壓濾機的工作原理

壓濾機就濾板形式而言,有廂式和板框式之分;就濾板放置方位不同,有立式和臥式之分;就濾板材質不一,有塑料、橡膠、鑄鐵、鑄鋼、碳鋼、不鏽鋼之分;就濾板是否配置橡膠擠壓膜,有擠壓脫水和不擠壓脫水之分;就濾板配置濾布麵數不同,有單麵脫水和雙麵脫水之分等等。但不論何種壓濾機,其工作原理首先是正壓強壓脫水,也稱進漿脫水,即一定數量的濾板在強機械力的作用下被緊密排成一列,濾板麵和濾板麵之間形成濾室,過濾物料在強大的正壓下被送入濾室,進入濾室的過濾物料其固體部分被過濾介質(如濾布)截留形成濾餅,液體部分透過過濾介質而排出濾室,從而達到固液分離的目的,隨著正壓壓強的增大,固液分離則更徹底,但從能源和成本方麵考慮,過高的正壓壓強不劃算。進漿脫水之後,配備了橡膠擠壓膜的壓濾機,則壓縮介質(如氣、水)進入擠壓膜的背麵推動擠壓膜使擠壓濾餅進一步脫水,叫擠壓脫水。進漿脫水或擠壓脫水之後,壓縮空氣進入濾室濾餅的一側透過濾餅,攜帶液體水份從濾餅的另一側透過濾布排出濾室而脫水,叫風吹脫水。若濾室兩側麵都敷有濾布,則液體部分勻可透過濾室兩側麵的濾布排出濾室,為濾室雙麵脫水。脫水完成後,解除濾板的機械壓緊力,單塊逐步拉開 濾板,分別敞開濾室進行卸餅為一個主要工作循環完成。根據過濾物料性質不同,壓濾機可分別設置進漿脫水、擠壓脫水、風吹脫水或單、雙麵脫水,目的就是最大限度地降低濾餅水份。  

 

過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀,濾液直觀地從水咀裏流出。暗流過濾,每個濾板的下方設有出液通道孔,若幹塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

洗滌方式:濾餅需要洗滌時,有時流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處於關閉狀態,無孔板的出液水咀是開啟狀態。明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液進孔先後兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是,洗液從止推板的洗液進孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側的兩個洗液進孔先後兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

壓濾機的分類:

 
AG国际使用現場
 

AG国际

由交替排列的濾板和濾框構成一組濾室。濾板的表麵有溝槽,其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔,組裝後構成完整的通道,能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。板、框兩側各有把手支托在橫梁上,由壓緊裝置壓緊板、框。板、框之間的濾布起密封墊片的作用。由供料泵將懸浮液壓入濾室,在濾布上形成濾渣,直至充滿濾室。濾液穿過濾布並沿濾板溝槽流至板框邊角通道,集中排出。過濾完畢,可通入清洗滌水洗滌濾渣。洗滌後,有時還通入壓縮空氣,除去剩餘的洗滌液。隨後打開壓濾機卸除濾渣,清洗濾布,重新壓緊板、框,開始下一工作循環。

AG国际對於濾渣壓縮性大或近於不可壓縮的懸浮液都能適用。適合的懸浮液的固體顆粒濃度一般為10%以下,操作壓力一般為0.30.6兆帕,特殊的可達3兆帕或更高。過濾麵積可以隨所用的板框數目增減。板框通常為正方形,濾框的內邊長為 2002000毫米,框厚為1680毫米,過濾麵積為0.51200米。板與框用手動螺旋、電動螺旋和液壓等方式壓緊。板和框用木材、鑄鐵、鑄鋼、不鏽鋼、聚丙烯和橡膠等材料製造。

 
廂式壓濾機使用現場
 

廂式壓濾機

廂式壓濾機的結構和工作原理與AG国际類似,不同之處在於濾板兩側凹進,每兩塊濾板組合成一廂形濾室,省去濾框,濾板中心有一圓孔。懸浮液由此流入各濾室。這種過濾機適用於需要在較高壓力下過濾而濾渣不需要洗滌的懸浮液。

 

壓緊機構:壓緊機構包括手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。手動壓緊是以螺旋式機械千斤頂推動壓緊板將濾板壓緊。機械壓緊壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲杆和固定。螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶動減速器、齒輪付,使絲杆在固定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到最大壓緊力,電機切斷電源,停止轉動,由於絲杆和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能可靠地保證工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。

 

過濾機構:過濾機構由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成,濾板兩側由濾布包覆,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜板和側板組成。隔膜板的基板兩側包覆著橡膠隔膜,隔膜外邊包覆著濾布,側板即普通的濾板。物料從止推板上的時料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大於過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室裏,濾液則從濾板下方的出液孔流出。濾餅需要榨幹時,除用隔膜壓榨外,還可用壓縮空氣或蒸氣,從洗滌口通入,氣流衝去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。

濾布:濾布是一種主要過濾介質,濾布的選用和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據過濾物料的PH值,固體粒徑等因素選用合適的濾布材質和孔徑以保證低的過濾成本和高的過濾效率,使用時,要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。

壓濾機的應用領域

選礦行業:隨著現代工業的發展,礦產資源日益枯竭,所開采的礦石已麵臨“貧、細、雜”的狀況,為此,人們不得不把礦石磨得更細,而對“細、泥、黏”物料進行固液分離。如今,除了對節能環保高度要求之外,企業對固液分離技術及設備又提出了更高、更廣的要求。針對選礦、冶金、石油、煤炭、化工、食品、環保等行業的社會需求,拉動了固液分離技術及設備的應用,且其應用領域的廣度和深度仍在不斷擴展。  

 

壓濾機之所以能蓬勃發展並被各行業廣泛應用,其最大的優越性就是正壓、高壓壓強脫水,較傳統的真空過濾機的壓差大得多,因而濾餅水份低,能耗少,金屬流失少,濾液清澈透明。早在十多年前就有專家指出,壓濾機是目前所有工業過濾機中惟一能確保濾餅水份達到10%以下,而且可以不加絮凝劑的優良設備。

汙水處理行業:絮凝後的汙泥被輸送到帶式壓濾機,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態的汙泥,擠壓力、剪切力作用下,逐步擠壓汙泥,最後形成濾餅排出。廣泛應用於城市生活汙水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、電石渣、澱粉渣、酒渣、紡織活性汙泥等行業的汙水處理。

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