壓濾機液壓係統泄漏原因分析

壓濾機液壓係統泄漏原因分析

來源:滄州AG国际壓濾機 發布時間:2013-5-16 11:09:07

壓濾機 液壓係統泄漏原因分析

原因分析:

1、物料係統對液壓係統的影響通過生產實踐,加物料時,密封處隻滲漏,隨著物料的增加以及係統壓力的逐步提高,滲漏變得越來越嚴重,物料壓力在係統內疊加原理造成壓力增加,液壓係統泄露;

 

2壓濾機氣壓係統對液壓元件的影響經過近半年的運行,在物料充滿保壓之後,每次進行反衝洗的吹風過程,這時滲漏較為嚴重,分析氣壓與係統壓力疊加造成泄露;

 

3、衝擊現象壓濾機在正常使用中,偶爾產生液體壓力瞬間升高,產生壓力峰值,比正常壓力高出許多,壓力指針超過電接點上限,初認為是壓力表的問題,經過多次觀察發現,在保壓狀態時常發生,其壓力值高於高壓力4060kgf/cm2之間,高出高壓力2233%,分析各壓力瞬間疊加造成;

 

4、壓力對液壓係統的影響:根據不同的板框介質及壓濾泵揚程來調整每台壓濾機的使用壓力,在充分保證生產的前提下,選擇合理的壓力,以公式(1)做為調整壓力依據,以保護各液壓元件。在使用壓濾機的過程中,需要對潤滑部位進行潤滑,自動反饋裝置的動作及可靠性須保證,出現不靈時要及時更換,否則會造成液壓元件大損壞。

5、油溫對液壓係統的影響若油溫超過允許溫度,則也會導致液壓係統的失效和出現故障,通常認為液壓油的工作溫度應保持在15-65℃間,高不超過70℃,若油溫上升,一方麵使油液氧化速度加快,易形成不溶解的泥垢狀沉澱物,另一方麵又使油液氣化、水份蒸發,液壓元件穴蝕破壞,加劇油液上升造成惡性循環,導致故障。

6、汙染對液壓係統的影響在現場維修中,由於維修或操作人員的不規範操作。例如將泄漏至油盆中的油再倒回油箱,或維修元件時,用髒的油盆盛油又倒回油箱或用髒的抹布擦試元件等,從以上現象來分析其汙染有以現幾種(1)清洗或裝配時,帶進汙染物;(2)要保管運輸中帶進汙染物;(3)從裝置中或修理時混入汙染物;(4)元件內部產生汙染;(5)人員的不規範操作

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