壓濾機定貨須知

壓濾機定貨須知

來源:滄州AG国际壓濾機 發布時間:2011-2-24 9:18:31
◆首先請參考壓濾機簡介和各種型號參數,根據您的需要選擇機型、板框材質、壓緊方式和過濾形式。
◆根據您的產品需要選擇:明暗、暗流、可洗與不可洗必須在合同中注明。
◆整機中不含物料輸液泵和濾布,如需配套供應可在合同中注明。
◆根據客戶要求,我公司可生產非標的機型和適應您的產品。
◆因機型改進個技術數據若有變動,按訂貨時實際參數為準。
 
結構原理

壓濾機的結構由三部分組成:

1、機架:機架是壓濾機的基礎部件,兩端是止推板和壓緊機,兩側的大梁將二者連接起來,大梁用以支撐濾板,濾框和壓緊板。

A、止推板它與支座連接將壓濾機的一端坐落在地基上,廂式壓濾機的止推板中間是進料孔,四個角還有四個孔,上兩角的孔是洗滌液或壓榨氣體進口,下兩角為出口。

B、壓緊板:用以壓緊濾板濾框,兩側的滾輪用以支撐壓緊板在大梁的軌道上滾動。

C、大梁:是承重構件,材料為優質鋼板或優質槽鋼,根據使用環境防腐的要求,可選擇硬質聚氯乙烯、聚丙烯、不鏽鋼包覆或新型防腐塗料等塗覆。

2.壓緊機構:手動壓緊、機械壓緊、液壓壓緊。

A、手動壓緊:是以螺旋式絲杠機械推動壓緊板將濾板壓緊。

B、機械壓緊:壓緊機構由電動機(配置先進的過載保護器)減速器、齒輪付、絲杆和固定螺母組成。壓緊時,電動機正轉,帶到減速器、齒輪付使絲趕在固 定絲母中轉動,推動壓緊板將濾板、濾框壓緊。當壓緊力越來越大時,電機負載電流增大,當大到保護器設定的電流值時,達到最大壓緊力,電機切斷電源,停止轉 動,由於絲杆和固定絲母有可靠的自鎖螺旋角,能有效地保證工作過程中的壓緊狀態,退回時,電機反轉,當壓緊板上的壓塊,觸壓到行程開關時退回停止。

C、液壓壓緊:液壓壓緊為自動保壓時,壓緊力是由電接點壓力表控製的,將電接點壓力表的上限針和下限指針設定在工藝要求的數值,當壓緊力達到壓力表 的上限時,電源切斷,油泵停止供油,由於油路係統可能生產的內漏和外漏造成壓力下降,當降到壓力表下限指針時,電源接通,油泵開始供油,壓力達到上限時, 電源切斷,油泵停止供油,這種循環以達到在過濾物料過程中所需要的壓緊力。

3、過濾機構

過濾機構由濾板、濾框、濾布壓榨隔膜組成,濾板兩側由濾布包裹,需配置壓榨隔膜時,一組濾板由隔膜和側板組成。隔膜板的基板兩側包裹著橡膠隔膜,隔 膜外邊包裹著濾布,側板即普通的濾板。物料從止推板上的進料孔進入各濾室,固體顆粒因其粒徑大於過濾過濾介質(濾布)的孔徑被截留在濾室裏,濾液則從濾板 下方的出液孔流出。濾餅需要榨幹時,除用隔膜壓榨外,還可以壓縮空氣或蒸汽,從洗滌口通入,氣流衝去濾餅中的水份,以降低濾餅的含水率。

(1)水濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾

a、明流過濾,每個濾板的下方出液孔上裝有水咀力流出。

b、暗流過濾,每個濾板的下方設有出液孔,若幹塊濾板的出液孔連成一個出液通道,由與止推板下方的出液孔相連接的管道排出(一般使用於有毒有害物質)。

(2)洗滌方法:濾餅需要洗滌時,有明流單向洗滌和雙向洗滌,暗流單向洗滌和雙向洗滌。

a、明流單向洗滌時,洗液從止推板的洗滌孔依次進入,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出,這時有孔板的出液水咀處於關閉狀態,無孔板的出液水咀是開啟狀態。

b、明流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側洗液孔先後兩次洗滌,即洗液先從一側洗滌再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫雙向交叉洗滌。

c、暗流單向洗滌是,洗液從止推板的洗液孔依次進入有孔板,穿過濾布再穿過濾餅,從無孔濾板流出。

d、暗流雙向洗滌是,洗液從止推板上方的兩側的兩個洗滌孔先後兩次洗滌,即洗滌先從一側洗滌,再從另一側洗滌,洗液的出口同進口是對角線方向,所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

(3)濾布:濾布是一種主要過濾介質,濾布的選擇和使用,對過濾效果有決定性的作用,選用時要根據過濾物料的PH值,固體粒徑的大小因素選用合適的濾布材質和徑孔以保證最低的過濾成本和最高的過濾效果,使用時,要保證濾布平整不打折,孔徑暢通。

濾布和材質及性能參數
 
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